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對壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)是確保其穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需結(jié)合設(shè)備特性、介質(zhì)性質(zhì)及運(yùn)行環(huán)境制定系統(tǒng)方案。以下從基礎(chǔ)檢查、關(guān)鍵部件維護(hù)、介質(zhì)管理、環(huán)境控制等方面詳細(xì)說明：
一、日?；A(chǔ)檢查(每日 / 每班進(jìn)行)
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
實(shí)時(shí)記錄壓力、溫度、液位等關(guān)鍵參數(shù)，確保在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常波動(dòng)(如壓力驟升 / 驟降、溫度超限)，立即停機(jī)排查，禁止強(qiáng)行運(yùn)行。
外觀與泄漏檢查
檢查容器本體、接口法蘭、閥門、焊縫等部位是否有泄漏(如結(jié)霜、滴液、異味、聲音異常)，尤其關(guān)注高溫、低溫或腐蝕性介質(zhì)的容器。
觀察容器外表面是否有變形、鼓包、劃痕、腐蝕斑點(diǎn)等，若發(fā)現(xiàn)局部顏色變深(可能因過熱)或凹陷，需標(biāo)記并進(jìn)一步檢測。
附件狀態(tài)檢查
安全閥：查看鉛封是否完好，有無泄漏，手動(dòng)排放裝置是否靈活，確保其在整定壓力下能可靠起跳。
壓力表：指針是否在零位(未運(yùn)行時(shí))，量程是否匹配，表盤是否清晰，有無破損或卡頓，定期(每 6 個(gè)月)校驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否在有效期內(nèi)。
液位計(jì)：液位顯示是否清晰，有無假液位(如因介質(zhì)粘稠、結(jié)晶導(dǎo)致)，排污閥是否通暢，連接部位是否泄漏。
溫度計(jì)：讀數(shù)是否準(zhǔn)確，探頭是否完好，接線有無松動(dòng)。
二、定期維護(hù)保養(yǎng)(按周期執(zhí)行，如每周 / 每月 / 每年)
清潔與防腐
外表面：定期清理油污、灰塵、銹蝕，對碳鋼容器涂覆防腐漆(根據(jù)環(huán)境選擇耐溫、耐候型涂料)，不銹鋼容器避免接觸碳鋼工具以防電化學(xué)腐蝕。
內(nèi)表面：針對腐蝕性介質(zhì)的容器，定期檢查襯里(如橡膠、塑料、搪瓷)是否完好，有無鼓泡、脫落;對易結(jié)垢的容器(如換熱器)，按規(guī)程進(jìn)行化學(xué)清洗(如酸洗、堿洗)或機(jī)械清理(如高壓水沖洗)，防止傳熱效率下降或堵塞。
閥門與管道維護(hù)
閥門：定期對閥門進(jìn)行啟閉操作，防止閥芯卡澀;檢查填料函有無泄漏，及時(shí)更換老化填料;對截止閥、止回閥等，定期拆解清洗(尤其是介質(zhì)含顆粒時(shí))，確保密封面完好。
連接管道：檢查法蘭螺栓松緊度(避免因熱脹冷縮導(dǎo)致松動(dòng))，墊片是否老化，管道支架是否牢固，有無振動(dòng)或異響。
緊固與密封
檢查容器法蘭、人孔、手孔等連接部位的螺栓，按規(guī)定力矩均勻緊固，防止因局部松動(dòng)導(dǎo)致泄漏(尤其在高溫或頻繁啟停的設(shè)備中，需定期復(fù)緊)。
對密封墊片(如金屬纏繞墊、石棉墊)，若發(fā)現(xiàn)老化、破損，及時(shí)更換，且墊片材質(zhì)需與介質(zhì)特性匹配(如腐蝕性介質(zhì)用四氟墊片)。
無損檢測與壁厚測定
對長期使用的容器，定期(根據(jù)使用年限和介質(zhì)腐蝕性，通常每 3-6 年)進(jìn)行無損檢測，如超聲檢測(測壁厚)、射線檢測(查焊縫缺陷)、磁粉 / 滲透檢測(查表面裂紋)，重點(diǎn)關(guān)注易腐蝕、易磨損部位(如底部、接管處)。
若壁厚減薄至設(shè)計(jì)厚度的 80% 以下(或達(dá)到腐蝕裕量下限)，需評估是否繼續(xù)使用或降壓運(yùn)行。
三、介質(zhì)與工況管理
介質(zhì)特性控制
避免超范圍使用：如非防腐容器不得盛裝腐蝕性介質(zhì)，低壓容器不得超壓盛裝高壓介質(zhì)。
控制介質(zhì)純度：對易聚合、易結(jié)晶的介質(zhì)(如丙烯、硫酸鈉溶液)，需監(jiān)測其濃度或添加抑制劑，防止堵塞或反應(yīng)失控。
啟停與運(yùn)行規(guī)范
啟動(dòng)前：確認(rèn)安全附件完好，閥門狀態(tài)正確(如排污閥關(guān)閉、進(jìn)料閥開啟)，逐步升壓 / 升溫，避免驟升驟降(尤其對高溫容器，需緩慢預(yù)熱以防熱沖擊)。
停機(jī)后：按規(guī)程降壓降溫，對盛裝易凝固介質(zhì)的容器，需排凈介質(zhì)或通蒸汽保溫，防止凍裂;長期停用的容器，需清空介質(zhì)、吹掃置換(如用氮?dú)庵脫Q易燃介質(zhì))，關(guān)閉進(jìn)出口閥門并掛牌標(biāo)識(shí)。
四、記錄與應(yīng)急管理
建立維護(hù)檔案
詳細(xì)記錄每次檢查、維護(hù)、維修的內(nèi)容(如日期、參數(shù)、問題、處理方式)，以及安全附件校驗(yàn)、無損檢測報(bào)告等，為后續(xù)評估提供依據(jù)。
應(yīng)急準(zhǔn)備
配備應(yīng)急工具(如滅火器、防毒面具、堵漏夾具)，操作人員需熟悉泄漏、超壓等事故的應(yīng)急處置流程(如緊急降壓、切斷進(jìn)料、疏散人員)。
定期開展應(yīng)急演練，確保在事故發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)。